Průmyslové značení je často bráno jako samozřejmost. Štítek je přece „jen“ štítek. Dokud ale nezmizí, nespadne, nevybledne nebo se nedá přečíst skenerem. V tu chvíli se z drobnosti stává problém, který může zastavit výrobu, zkomplikovat audit nebo stát firmu nemalé peníze.
V Liftec CZ se se značením setkáváme denně. A právě proto víme, kde firmy nejčastěji chybují. Pojďme se na to podívat prakticky a bez zbytečné teorie.
Proč průmyslové značení selhává
Selhání značení málokdy vzniká náhodou. Ve většině případů jde o kombinaci několika faktorů:
- tlak na cenu a rychlost
- podcenění prostředí, ve kterém značený produkt funguje
- nejednoznačné procesy ve výrobě
- absence výstupní kontroly a odpovědnosti
Pak se stává, že značení sice krátkodobě projde, ale dlouhodobě selže. A to přesně ve chvíli, kdy je nejvíc potřeba, např. při nutnosti dohledat výrobek, při reklamaci nebo auditu.
TOP 5 chyb ve výrobě při průmyslovém značení
1. Špatně zvolená technologie pro značení
Jedna z nejčastějších a zároveň nejdražších chyb. Každá technologie značení má své limity a neexistuje univerzální řešení, které by fungovalo všude.
- Laserové značení je rychlé, bezkontaktní a trvanlivé, ale ne každý materiál na něj reaguje stejně.
- Mikroúder je extrémně odolný, ale může být problémem u tenkých nebo pohledových dílů.
- Inkjet je flexibilní a rychlý, ale méně odolný vůči chemii či otěru.
- Štítky dávají smysl tam, kde nelze značit přímo, ale nejsou vždy dlouhodobě trvanlivé.
Chyba nastává ve chvíli, kdy se technologie vybírá podle ceny nebo zvyku, nikoliv podle materiálu výrobku, požadované životnosti značení, rychlosti linky nebo čitelnosti kódu v celém životním cyklu výrobku. Správná technologie je vždy kompromisem mezi technikou, procesem a realitou výroby.
2. Nestabilní produkt v době značení
Značení je přesná disciplína. Pokud výrobek není v okamžiku značení stabilní, vznikají problémy, které už žádná technologie sama o sobě nevyřeší. V praxi se někdy stává, že díl se při značení pohybuje nebo vibruje, výrobek ještě „dojíždí“ po dopravníku nebo značení probíhá příliš brzy po výrobní operaci. Výsledkem poté může být rozmazané inkjet značení, deformovaný mikroúder nebo neostrý nebo nečitelný laserový popis. Přitom základní pravidlo zní jednoduše – v okamžiku značení musí být výrobek v klidu nebo přesně definovaném pohybu. Stabilita produktu je často důležitější než samotná značka nebo typ značícího zařízení.
3. Více dodavatelů materiálu, na který se značí
Na papíře jde o stejný materiál. V realitě však dochází k jinému výsledku značení. Velmi častá situace zejména u kovových dílů, plastů, povrchově upravených materiálů. I když mají materiály stejné označení, normu nebo specifikaci, mohou se lišit chemickým složením, povrchovou strukturou, tvrdostí nebo barvou. Typickým příkladem je laserové značení, kde jeden materiál reaguje perfektně, ale druhý má nízký kontrast nebo „pálí“ jinak. Bez otestování všech variant materiálu vzniká nestabilní kvalita značení a výroba pak hasí problémy za provozu.
4. Absence následné verifikace kódu
„Vypadá to dobře“ bohužel nestačí. Jedna z nejvíce podceňovaných oblastí průmyslového značení je kontrola čitelnosti kódu po jeho vyznačení. Přitom právě zde se rozhoduje o tom, zda značení splní svůj účel.
Bez verifikace:
- nevíte, zda je kód skutečně čitelný pro skener
- neodhalíte postupné zhoršování kvality
- riskujete problémy při expedici, logistice nebo auditu
Ideální stav:
- kód je automaticky načten ihned po vyznačení
- systém okamžitě ví, že značení je v pořádku
- chybný kus se zachytí dřív, než opustí linku
Verifikace není nadstandard. Je to pojistka kvality a klíč k bezchybné traceabilitě.
5. Podcenění výkonové rezervy u značicí technologie
Technologie, která běží dlouhodobě na hraně svých možností, dříve nebo později selže. Typickou chybou je využití laseru nebo značicího zařízení, které je navrženo „tak akorát“. Není ponechána žádná rezerva pro změnu materiálu, rychlosti nebo kontrastu. V praxi se osvědčuje ponechat výkonovou rezervu např. alespoň 25 % u laserového značení. Díky rezervě není zařízení permanentně přetížené, kvalita značení je stabilní a také máte prostor pro budoucí změny výroby. Rezerva není plýtvání. Je to investice do stability a dlouhodobé spolehlivosti.
Dopady chyb: problémy při reklamacích, auditech a odstávky výroby
Chyby ve značení nejsou kosmetický problém. Mají reálné dopady v podobě problémů při reklamacích (např. nelze dohledat šarži, datum výroby nebo původ dílu), auditech (nečitelné nebo chybějící štítky), mohou způsobit odstávky výroby (zastavení linky kvůli nečitelnému kódu) nebo představovat zbytečné náklady (na přeznačkování, ruční opravy). Často jde o drobnosti, které ale ve výsledku stojí dost peněž, někdy i důvěru zákazníka.
Jak chybám předcházet systémově
Dobrá zpráva je, že většině chyb lze předejít. Ne jednorázově, ale systémově. Je třeba se zamyslet nad tím, kde bude značení fungovat a co musí vydržet. Je žádoucí zvolit jednotný vzhled, obsah i umístění štítků na různých typech produktů. Neodmyslitelná je volba správné technologie a k tomu kompatibilní materiálu značeného produktu. Kontrola čitelnosti značení musí být bezproblémová, a to nejen okem, ale také skenerem. Značení by nemělo být posledním krokem ve výrobě, ale plnohodnotnou součástí procesu.
Příklady z praxe
Automotive výroba: Štítky na kovových dílech se po několika týdnech začaly odlupovat. Řešení? Změna materiálu a lepidla bez změny výrobního taktu.
Strojírenství: Nečitelný 2D kód zpomaloval expedici. Úprava kontrastu a velikosti kódu zrychlila proces o desítky minut denně. Navíc byla do procesu zařazena čtečka 2D kódů, která orientačně hodnotí kvalitu kódu ihned po vyznačení.
Logistika: Každá linka používala jiný formát štítku. Zavedení standardu snížilo chybovost a zjednodušilo školení nových pracovníků.
Průmyslové značení není detail. Je to klíčový prvek kvality, bezpečnosti a efektivity výroby. Firmy, které ho řeší systematicky, šetří čas, peníze i nervy a mají náskok před konkurencí. Pokud si nejste jistí, zda vaše značení obstojí i za rok, je možná ten správný čas se na něj podívat znovu. Systematicky. Bez kompromisů. S námi!